電氣故障和電弧閃光事故的最常見原因是銅母線連接或電纜連接的不良接觸。 同樣對(duì)于中壓中置式手車開關(guān)設(shè)備,經(jīng)常發(fā)生的原因還有是動(dòng)、靜觸頭對(duì)中性不好導(dǎo)致的接觸不好。
例如,VCB一次動(dòng)、靜觸頭對(duì)中不佳、彈簧質(zhì)量差造成彈簧斷裂,從紅外測(cè)溫結(jié)果來看,斷裂的彈簧相溫升遠(yuǎn)高于好的觸頭。經(jīng)常是由于開關(guān)柜變形,梅花觸頭質(zhì)量或操作錯(cuò)誤而發(fā)生的。
EXTHERM 24x7溫度監(jiān)控是非接觸式紅外傳感器,通過在機(jī)箱內(nèi)部提供24x7連續(xù)溫升監(jiān)控功能,在運(yùn)行的早期階段檢測(cè)和識(shí)別潛在問題的位置,提供了下一步的技術(shù)解決方案。
為什么選擇紅外傳感器?
?MTBF認(rèn)證:紅外傳感器的認(rèn)證平均失效時(shí)間為2634年(根據(jù)2007年至2014年供應(yīng)單元的故障計(jì)算)。其他任何技術(shù)都無法提供這種認(rèn)證的可靠性水平,這是一個(gè)關(guān)鍵問題,因?yàn)閭鞲衅鞴收蠈?dǎo)致因關(guān)鍵連接溫升異常沒有被監(jiān)測(cè)造成停電、事故的高昂成本。
?不在導(dǎo)電回路上安裝,不影響型式試驗(yàn)或標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)
?不需要擰松“好”螺栓以安裝新的溫升監(jiān)測(cè)設(shè)備,從而在每個(gè)要監(jiān)視的接頭上產(chǎn)生新的潛在故障點(diǎn)。
?不需要為連接的4個(gè)螺栓中的1個(gè)設(shè)置不同的扭矩=維護(hù)問題。
?不允許灰塵或濕氣滲入螺栓上,以免將來引起連接問題。
?不會(huì)通過光纖維上的灰塵產(chǎn)生潛在的電弧路徑
?不會(huì)損害導(dǎo)體之間的電氣絕緣間距。
?安裝后不需要任何維護(hù)
?相比于電子元件壽命短、可靠性差,紅外測(cè)溫使用壽命可達(dá)40年
紅外在線測(cè)溫由于可靠性高,是現(xiàn)在全球電力溫度監(jiān)測(cè)的主要手段,通過紅外觀察窗使用手持式測(cè)溫槍已廣泛使用,同樣安裝于柜內(nèi)的紅外測(cè)溫同樣效果顯著,特比是石化、冶金、船舶等行業(yè)。DL/T664電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)紅外測(cè)溫有著明確的規(guī)定,紅外測(cè)溫還是最有效直接的溫升監(jiān)測(cè)手段,通過受持式測(cè)溫槍定期對(duì)設(shè)備,特別是易發(fā)生故障的電纜連接頭等部位進(jìn)行溫度測(cè)量,可以及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題,已成為變電站等運(yùn)維的標(biāo)準(zhǔn)程序。而通過安裝在開關(guān)柜內(nèi)部的紅外測(cè)溫傳感器,實(shí)時(shí)測(cè)量銅排、觸頭連接點(diǎn)以及電纜連接頭的溫度,更加直接有效。
通過集成的后臺(tái)軟件,可以有效的處理開關(guān)柜各點(diǎn)的溫升,包括開關(guān)柜內(nèi)部的空氣溫度(紅外傳感器安裝位置)等,這樣基于更多的數(shù)據(jù)點(diǎn)可以有效地發(fā)現(xiàn)開關(guān)柜潛在的問題,及早處理。
同時(shí),由于實(shí)際運(yùn)行負(fù)荷的差異,與開關(guān)柜額定值往往相差很大,有些實(shí)際運(yùn)行電流僅有設(shè)備額定值得20%,基于開關(guān)柜的發(fā)熱與電流的平方成正比,因此20%電流只相當(dāng)于設(shè)備溫升的4%,因此溫升值較低,如果設(shè)備溫升是60k,那么20%電流下溫升大概只有2.4k,在這種情況下,單純的以設(shè)備允許溫升作為監(jiān)測(cè)閥值,就很難發(fā)現(xiàn)潛在問題;
設(shè)備電阻各相電阻差異不大,如果出現(xiàn)觸頭接觸不良,螺栓連接松動(dòng)等問題,就會(huì)造成差異,單純的只監(jiān)測(cè)每一相的溫升,也很難通過對(duì)比計(jì)算發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常;
而環(huán)境溫度變化也會(huì)使異常難以被發(fā)現(xiàn)。而基于負(fù)荷電流與開關(guān)柜額度電流及長(zhǎng)期試驗(yàn)數(shù)據(jù)、三相各監(jiān)測(cè)點(diǎn)傳感器位置溫度、三相各點(diǎn)監(jiān)測(cè)溫度值等可以構(gòu)建出立體的異常溫升監(jiān)測(cè)系統(tǒng),合理的判斷異常。