斷路器真空滅弧原理

斷路器滅弧室采用先進(jìn)的加強(qiáng)型縱向磁場(chǎng)開斷技術(shù)，可以有效減小大電流開斷時(shí)觸頭的電磨損。

滅弧過程主要分為以下步驟：

分閘

觸頭分離瞬間，電流會(huì)收縮到動(dòng)靜觸頭分離前接觸的某一點(diǎn)或幾點(diǎn)上，具體表現(xiàn)為觸頭間電阻急劇增大，溫度迅速提高，先進(jìn)的觸頭材料可以降低溫升，減弱電弧強(qiáng)度。

電弧

高溫產(chǎn)生了觸頭間金屬蒸氣離子和電子組成的電弧等離子體，產(chǎn)生電弧。

滅弧

動(dòng)靜觸頭開有傾斜方向相同的斜槽，當(dāng)電弧電流流過時(shí)，將產(chǎn)生較大的圓周分量，會(huì)在觸頭間形成縱向磁場(chǎng)。在優(yōu)化的縱向磁場(chǎng)的作用力下，磁場(chǎng)分布更加均勻，并迅速將聚集電弧分散到整個(gè)觸頭表面，加大了熱量的迅速散失，另外，分散電弧有效利用觸頭面積，弱化電弧強(qiáng)度，大大減少了對(duì)觸頭的損傷。在電弧電流自然過零時(shí)，電弧熄滅，同時(shí)殘留的離子、電子和金屬蒸氣在微秒級(jí)的時(shí)間內(nèi)就可聚集或復(fù)合在觸頭表面或屏蔽罩上，觸頭間隙的介質(zhì)迅速由導(dǎo)體變?yōu)榻^緣體，間隙中的絕緣強(qiáng)度得到徹底恢復(fù)，從而完成電弧的熄滅。配合操作機(jī)構(gòu)可靠動(dòng)作，在更短的時(shí)間內(nèi)拉開了觸頭距離，更加速了絕緣強(qiáng)度的回復(fù)。

真空滅弧室內(nèi)觸頭選用優(yōu)質(zhì)的銅鉻合金觸頭材料，采用特殊的形狀設(shè)計(jì)，并配以更優(yōu)化的杯狀縱磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)，溫升低，開斷能力強(qiáng)，弧后絕緣恢復(fù)迅速，開斷后耐壓水平高，截流水平低，觸頭的電磨損率極小，多次短路開斷性能可靠，使用壽命更長(zhǎng)。

技術(shù)特點(diǎn)

●加強(qiáng)型的縱向磁場(chǎng)滅弧技術(shù)

○開斷次數(shù)增加

○熄弧能力強(qiáng)

ˉ多點(diǎn)滅弧，使得滅弧能力更強(qiáng)

ˉ優(yōu)化的斜向開槽分布也使得磁場(chǎng)分布更均勻，電弧的分布更分散和均勻

ˉ有效利用觸頭面積，分散弧的分布，使得滅弧更加容易

ˉ熄弧的過程控制更科學(xué)

●壽命更長(zhǎng)

○優(yōu)質(zhì)的波紋管

結(jié)構(gòu)和工藝的優(yōu)化設(shè)計(jì)

○產(chǎn)品的整體強(qiáng)度更加堅(jiān)固

完整的單節(jié)磁殼設(shè)計(jì)和雙層疊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從根本上增加了產(chǎn)品強(qiáng)度，利于長(zhǎng)期操作

○氣密性，可靠性增強(qiáng)

嚴(yán)密的焊縫焊接專門可靠性設(shè)計(jì)

○電容電流的分?jǐn)嗄芰?qiáng)

真空滅弧室分?jǐn)嚯娙蓦娏髂芰_(dá)到C2級(jí)別

防扭設(shè)計(jì)，避免誤安裝和操作

斷路器分合閘采用雙向緩沖技術(shù)，避免波紋管過大受力，增加滅弧室的使用壽命

●標(biāo)準(zhǔn)化和廣泛的適用性，可以替換所有的斷路器內(nèi)的真空滅弧室

采用全球廣泛應(yīng)用，并經(jīng)過幾十年實(shí)際運(yùn)行檢驗(yàn)的中壓操作機(jī)構(gòu)，豐富的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)為操作機(jī)構(gòu)的可靠性提供了有力保證。

一體式操作機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，模塊化設(shè)計(jì)更方便安裝和維護(hù)。根據(jù)不同真空斷路器所需的操作功，在保持機(jī)構(gòu)本體不變的情況下，機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能彈簧可根據(jù)開斷容量進(jìn)行調(diào)整，這種設(shè)計(jì)使得操作機(jī)構(gòu)的性能與滅弧室所需的觸頭壓力及曲線運(yùn)動(dòng)更加匹配，降低了能耗和噪音，使斷路器的性能更加完美。

操作機(jī)構(gòu)采用一體式的彈簧操作機(jī)構(gòu)，應(yīng)用電氣防跳方式，具有電動(dòng)儲(chǔ)能和手動(dòng)儲(chǔ)能兩種功能，電機(jī)的儲(chǔ)能時(shí)間小于15秒。