電力系統(tǒng)中常規(guī)負(fù)荷（阻抗）：
1）電阻 2）感抗 3）容抗
合閘涌流的產(chǎn)生：電網(wǎng)運(yùn)行中為提高功率因數(shù)，而將電容器投運(yùn)，在合閘投運(yùn)瞬間即產(chǎn)生合閘涌流。因?yàn)樵陔娙萜鞯谝淮魏祥l投運(yùn)瞬間，電容器處于未充電狀態(tài)，其流入電容器的電流，只受其回路阻抗的限制。由于該時回路狀態(tài)接近于短路，回路的阻抗很小，因此將產(chǎn)生很大的沖擊合閘涌流流入電容器。涌流最大值發(fā)生在合閘瞬間。如在電容器切除退出運(yùn)行后，未經(jīng)充分放電再次合閘，則合閘產(chǎn)生的涌流為未充電狀態(tài)時合閘涌流的２倍。因?yàn)殡娙萜髑谐蕴幱趲щ姞顟B(tài)下，把電容器再次投運(yùn)，又剛好處于系統(tǒng)電壓與充電電壓大小相等、方向相反，所以合閘涌流較大。
投切電容器的幾個關(guān)鍵問題
重?fù)舸?/span>
重燃
NSDD（非自持破壞性放電）
容性電流開合試驗(yàn)時允許出現(xiàn)重燃。根據(jù)斷路器的重?fù)舸┬阅芸梢詫⑵浞殖蓛杉墸?/span>
C1級：特定的型式試驗(yàn)（6.111.9.2）驗(yàn)證的容性電流開合試驗(yàn)中具有低的重?fù)舸└怕省?/span>
C2級：特定的型式試驗(yàn)（6.111.9.1）驗(yàn)證的容性電流開合試驗(yàn)中具有非常低的重?fù)舸└怕省?/span>
提高真空斷路器投切電容器組的成功率
提高真空滅弧室的耐壓能力
真空滅弧室作為真空斷路器的心臟，對于能否成功投切電容器組起著重要的作用，需要滅弧室廠家從結(jié)構(gòu)上，材料上研究，使電場分布均勻，抗熔焊能力強(qiáng)，截流值更低。
2. 控制滅弧室生產(chǎn)過程
金屬零件加工過程中，盡量避免和祛除干凈零件的毛刺，提高表面質(zhì)量，保證表面光潔度；
裝配前對部件進(jìn)行超聲波清洗，祛除滅弧內(nèi)的微粒。生產(chǎn)過程中控制裝配間的空氣濕度和懸浮微粒，減少觸頭部件存放時間，及時裝配密封，減少氧化污染的幾率。
3. 提高斷路器的設(shè)計質(zhì)量和裝配質(zhì)量，控制機(jī)械特性在合理范圍
滅弧室導(dǎo)電桿對中性好，垂直布置，不受應(yīng)力；操作機(jī)構(gòu)輸出功合適，分合閘速度在合理范圍，分閘反彈和合閘彈跳盡可能??；斷路器零件和裝配質(zhì)量控制好。
4. 斷路器空載操作和老煉
斷路器裝配完成后，需要進(jìn)行300次空載操作，穩(wěn)定機(jī)械特性；對開關(guān)整體進(jìn)行電壓和大電流老煉，消除毛刺，降低斷路器投切電容器組的重燃率。進(jìn)行并聯(lián)電容老煉，可以迅速提高產(chǎn)品的耐壓能力。
5. 改進(jìn)斷路器的分閘速度
真空斷路器開斷后的斷口承受2倍的Um電壓的時間是13ms，斷口必須在此之前到達(dá)安全的開距，因此，斷路器分閘速度要滿足這一要求，特別是40.5kV斷路器。
6. 老煉
滅弧室高壓小電流、低壓大電流、沖擊電壓老煉來降低真空斷路器切電容重燃作用不明顯；采用高壓大電流單相老煉法對提高真空斷路器切電容組的性能有一定作用，合成回路試驗(yàn)法老煉真空斷路器投切電容器組。
一般應(yīng)用需求，真空滅弧室都有常規(guī)老煉，如果是投切電容使用，為了增強(qiáng)電
氣性能及初始開斷性能，真空滅弧室需
要特殊老煉。
電流老煉：3 kA 到 10 kA 持續(xù)200ms 半波，正負(fù)極性每個12次;
壓力老煉：靜壓老練 (在縱向磁場觸頭）：施加靜壓15kN到30kN持續(xù)10s;
合分老練 (在橫向磁場觸頭）：在類似斷路器動作的設(shè)備上進(jìn)行合分操作老練;
電壓老煉：施加50 Hz的遠(yuǎn)高于額定
電壓的電壓，如12kV施加110kV/1min老
煉電壓。
投切電容器的試驗(yàn)參數(shù)
GB/T1984，背靠背電容器組，涌流20kA，頻率4250Hz。
12kV真空斷路器通過老煉后基本可以通過400 A背靠背電容器組、單個電容器630A的開合試驗(yàn)。而對于40.5kV則十分困難，普遍采用的方法一是采用相對柔和的六氟化硫滅弧斷路器，還有就是雙斷口真空斷路器，兩個斷口串聯(lián)，大大的提高了絕緣恢復(fù)能力，使之超過切電容的過電壓上升速度，實(shí)現(xiàn)滅弧。
來源：網(wǎng)絡(luò)
